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    讲解一下达克罗涂覆过程中的常见问题


      达克罗涂覆过程中的常见问题?今天小编就给大家来讲解一下“达克罗涂覆过程中的常见问题,达克罗涂覆在使用时注意的地方”的问题,一起来了解看看吧。
      
      达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。下面一起来看看那这些常见问题:
      
      1、搅拌时间对锌铬膜层质量的影响
      
      达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。
      
      2、润湿剂的影响
      
      达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀达克罗涂覆,探讨达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。
      
      3、涂液的不稳定性
      
      由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用高效增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。
      
      4、涂覆件表面色泽
      
      用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响最大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。
      
      5、铬酸pH值的影响
      
      达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,最后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。

        以上就是关于达克罗涂覆过程中的常见问题的解答,大家都清楚了吗,希望对大家有所帮助。

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